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Fire Testing Technology (국제규격의 각종 난연성시험기)
Horizontal Fire Resistance Test Furnace
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Horizontal Fire Resistance Test Furnace

LARGE SCALE HORIZONTAL FIRE RESISTANCE

TEST FURNACE

 

BS 476 (20-24) – BS EN 1363 (1-2) – BS EN 1364 (2 – BS EN 1365 (2-4) BS EN 1366 (1-3) -– ASTM E 119 – ASTM E 814 – ASTM E 1966 - UL 263 – UL 1709 – UL 1479 – UL 2079 - UL10 (B-C) -- ISO 834(1, 5-7, 9) – ISO 6944 (1-2) – ISO 3008

 

assembly의 요소가 되는 물질의 내화성은 규정에 의존한 건축 요소의 성능을 평가하는 매우 귀중한 도구이다.

FTT Horizontal Fire Resistance Test Furnace는 수평 건축 assembly, 기둥, 및 지지대의 내화성을 평가하는데 필요시 되는 장치이며 수평 방향에서 고온에서의 노출을 견디는 물질의 능력을 수량화 하는 방법을 제공한다. 이것은 내화 차단과 물질과 시스템의 열 관류율을 제공하기 위한 능력, load-bearing capacity와 같은 다수의 성능 요소를 평가함으로써 끝이 난다.

 

The FTT system features :

내부 chamber를 지닌 Fire Resistance Test Furnace는 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1000mm(D)를 측정

‧ 수평 시험 시편과 빔의 load-bearing과 non-load bearing 둘 모두 실행하는 능력은 맞춤 제작된 restraint frame에 설치된다.

‧ furnace 내화 라이닝은 내화 단열 벽돌, 내화 castable 및 광물질 판으로 구성되어 있다.

제거 가능한 지붕은 단면 벽돌이 붙여져 있으며 cast 내화물이 제 자리에 고정되어 있다.

‧ furnace casing은 열로 인한 구조왜곡에 대응하기 위해 강철 C-Channels, I-Beams와 현강으로 보강된 연강 plates로 만들어 졌다.

‧ 시편 restraint frame은 furnace의 앞부분에 설치되었으며 최소 4개의 clamp에 의해 보호된다.

‧ Furnace wall에는 냉각면에 광물질 섬유판이 덧대어져 있으며 내화 단열 벽돌은 원 자리에서 폐쇄된 고온의 cast를 지닌 벽 뒤에 고정된다.

‧ 내열성 석영유리로 만들어진 4 set의 viewing port는 긴 벽면의 수직의 위치에 제공된다. 이러한 것은 operator가 화재 시험 동안에 완성된 시험 시편을 관찰하는 것을 가능케 한다.

‧ 가벼운 무게의 alumina로 만들어진 미닫이문은 단열된 공랭식 frame에 에워싸인다. 이것은 viewing port를 사용하지 않을 때 furnace heat를 차단할 것이다.

‧ 20 set의 Refractory Nozzle Mix Burner가 공급된다. 모든 burner는 모든 연소 unit이 항상 자동 안전장치 모드에서 반드시 작동하게 하는 불꽃 통제 unit을 가지고 있다.

‧ Furnace Combustion Control Panel은 완전 자동화와 수동 제어 모드 둘 다에서 작동하도록 설계되었다. burner의 자동 점화장치는 1개의 스위치 버튼을 누르기만 하면 된다. 이것은 BS 476 Parts 20-24, EN 1363 및 IMO Hydrocarbon Curve로 설명되는 이러한 특정 가열곡선에 근거하여 버너에 불이 붙는다. 수동 버너 control은 개별 버너가 자유자재로 점화되는 것을 가능케 한다.

 

LP Gas Industrial Refractory Luminous Nozzle Mix Burners

수직의 furnace 위치에서, 10개의 burner는 furnace wall의 왼쪽 면에 설치되며 다른 10 burner는 오른쪽 면에 설치된다.

각각의 버너는 액화 석유 가스를 사용하게 설계되었으며 모든 필연적인 화염 안전 시스템, intermittent pilot system, 그리고 온도 센서가 합쳐졌다.

Lifting Frame and Restraint for Test Specimens

프레임의 두 개의 unit은 수평의 시편을 설치하기 위해 공급됐다.

refractory lining은 pre-cast 내화 벽돌로 만들어졌으며 강철 frame에 고정되어 있다. 이런 frame은 non-load bearing frame이다.

두 개의 side hook가 달린 별도로 맞춤 제작된 lifting frame은 furnace의 시편 restraint frame을 들어올리기 위해 제공되었다. 이것은 furnace에 수직 및 수평의 restraint frame의 쉬운 설치를 허용한다.

 

Refractory Lined Connecting Duct And Exhaust Stack

Chimney/Stack은 9mm 두께의 연강으로 만들어졌으며 내화물은 첫 번째로 6미터나 늘어섰다. Stack은 factory roof level 이상이나 local Code 요건에 따라서 최소 3미터는 확장한다.

 

Combustion Air Blower to Furnace Burners

연소가스 시스템은 보내지기 전에 pre-piped 되며 시험되어 진다.

 

Temperature Sensors and Manometer

이 시스템은 9가지 타입의 K thermocouple과 plate thermometer, pressure manometer 그리고 ambient thermocouple assembly가 공급된다.

 

PLC System

PLC 시스템은 Siemens PLC CPU와 Siemens compatible romote I/O로 구성되어져 있다.

내화성 data 관리 software는 시험을 하는 동안 수집되는 데이터를 받아들이고 저장하기 위해 맞춤으로 쓰여 졌으며 BS 476 Parts 20-22, EN 1363과 IMO Hydrocarbon test curve의 가열 조건을 맞추기 위해 환경을 설정한다. 다른 표준 Time-Temperature 곡선은 시스템에서 사전에 프로그램을 짤 수도 있다.

내장 operator interface를 포함한 PLC controller는 요구되는 recording 및 programming 능력을 가지고 있으며 시스템에서 모든 motor에 대한 모든 필요한 motor starter를 포함하고 있다.

이 시스템은 컴퓨터 화면에 실시간 가열곡선을 제공하고 실시간 furnace control 정보를 보여주도록 프로그램 되었다.

 

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