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Fire Testing Technology (국제규격의 각종 난연성시험기)
iCone Calorimeter(ISO5660. ASTM E1354)
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Cone Calorimeter

Cone Calorimeter는 fire testing 분야에서 가장 중요한 bench-scale 장비이다. 왜냐하면, 다양하게 미리 조절되어진 상태에서 시험을 거친 시편의 중요한 실제 화재 특성을 측정하기 때문이다. 이 측정은 즉시 연구원에 의해서 사용될 수도 있고, correlation(연관성, 상관관계)에 입력하기 위한 자료로 사용될 수도 있다. 또는, 화재 개발을 예측하는 수학적 모형으로도 사용될 수 있다.

Directly measured properties include (포함되어있는 것들 중에는...):

☆ 열 방출 비율

★ 시간 대 점화

☆ 질량 손실 비율

★ 연기 방출 비율

☆ 효과적인 열의 연소

★ 유독가스 방출 비율 (e.g. 산화탄소)

 

국제적인 규격은 장비를 자세히 설명하고 있으며, 현재 몇몇의 국제 규격 바디는 완제품의 평가 성능에서의 Cone Calorimeter 사용의 제품 규격서를 게재하였다.

★ Furniture (ASTM E1474)

☆ Wall lining materials (ASTM E1740)

★ Prison mattresses (ASTM F1550)

☆ Electric Cables (ASTM D6113)

★ Railway rolling-stock applications (BS 6853, CEN TS 45545-2)

☆ Maritime applications (IMO)

  Calorimetry의 발전의 FTT 기여도

  1980년도 중반에, FTT엔지니어들은 Dr. Vytenis Barbrauskas (Cone Calorimeter를 발명한 사람)와, 다른 연구자들과 함께 국제시험 규격을 바탕으로 발전하는 것을 도우며 서로 일해 왔다. 또한, 그들은 European prototype 과 Stanton Redcroft's commercial Cone Calorimeter 를 설계했다. 1989년부터 FTT는 full scale calorimeters에 있어서도 세계 선두의 제조회사이다. (e.g. Furniture Calorimeter and the ISO 9705 Room Corner test). 1993년, FTT Cone Calorimeter의 도입은, 거의 현재의 무역 시스템의 반값으로, 시장에 새로운 무역(commercial) 기구 세대를 제공하였다. 이것으로 calorimetry가 대부분의 실험실 예산의 범위 내에 들었고 FTT는 계속해서 이 시장의 주요 sector를 제공했다. 나중에 FTT는 새로운 Cone 2000과 Dual Cone 2000을 출시하였다. 이 기간 내내, FTT 엔지니어들은 여러 가지 calorimetry 연구 프로젝트를 이끌었고, 널리 international, European, ASTM, British Standardization groups에 기여했다.

  FTT group은 40여개 국가 이상에 400개도 넘는 Cone Calorimeters를 공급하고 있다. 우리의 전문 calorimetry 디자인 엔지니어들은 우리의 제품이 새로운 발전의 통합과, 우리의 생산 엔지니어들은 세계에서 가장 능숙한 Cone Calorimeter을 만드는 사람들이라는 것을 보장한다. 그리고 우리의 전문 서비스 엔지니어 팀은 FTT calorimeters가 지체 없이 5개의 대륙에 유지된다고 보장한다.

  From Good to Great... from Dual Cone to iCone ... (좋은에서 대단함으로.. Dual Cone에서 iCone으로,,,)

  "Cone Calorimeter"는 Dr. Vytenis Babrauskas가 그의 공동 연구자들과 NIST에서 개발한 bench scale의 산소 소모 열량계(oxygen depletion calorimeter)로서, 그 이름은 100㎜×100㎜ 크기의 시편에 100㎾/㎡까지의 복사열을 방출할 수 있는 꼭대기가 잘려진 원뿔형의 conical heater 모양에서 유래되었다. FTT 사의 Cone Calorimeter는 가장 간단하면서 사용자가 편리하게 사용할 수 있도록 설계 및 제작되었다. 또한 작은 규모의 실험실에서도 사용이 가능하며, 사용자가 쉽게 calibrating, testing, reporting 등을 할 수 있는 소프트웨어가 제공된다. FTT 사의 Cone calorimeter는 ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 5485, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135, BS 476 Part 15 포함한 거의 모든 종류의 국제 규격을 만족시키고 있다.

  이 전문지식을 쌓으면서, 고객들에게 leverage 최신식의 기술의 자동화된 시험 해법으로 끊임없이 발화점시험 과정의 효율성과 정확도를 향상시켜 제공하려고 노력한다. 그러므로, FTT iCone 은 Cone Calorimeter의 제 3세대 기술의 주도산업으로 발전해왔다. 이것은 상호적이고 직관적 인터페이스, 정교하고 신축성 있는 컨트롤 옵션, 그리고 탄탄한 자료수집과 보도를 위한 붙박이의 데이터 취득 기술을 특색으로 하고 있다.

  Cone Calorimeter의 전체 시스템은 다음으로 구성되어 있다:

  ★ Conical Heater

→ 5kW 전기 가열식 요소가 잘려진 원뿔 형태에 감겨있고, 5000W에 230V의 100㎾/m 열 산출량과 함께 지정되어있다.

→ 팽창해진 시편을 시험하는 동안에 동력설비를 갖춘 높이조절기와 컨트롤 7˝터치스크린

→ 수평이나 수직으로 방향 지어진 시편을 테스트하기 위한 시설

  ☆ Temperature Controller

→ conical heater는 3 type-K thermocouples와 3-term (PID) temperature controller 를 사용하여 조절되어진다.

→ 시험하는 동안에 온도 프로파일은, 10개의 단계로 이루어져 있는 (e.g. 10kW/m up to 100kW/m ), ConeCalc software를 사용하여 set할 수 있다.

  ★ Motorised Heat Shield

→ A split shutter mechanism (테스트하기 전에 샘플을 보호하기 위한 시스템)을 통해 7" touchscreen 혹은 ConeCalc software에 대한 Automatic/Manual로 조절함으로써 테스트 전에 열 방출로부터 시편을 보호한다.

→ 초기의 질량측정이 안정성과 operator가 테스트를 시작하기 전에 시스템을 위해 추가의 시간을 가지는 것을 보장한다. 이 추가시간은 발화성이 쉬운 샘플들 (shutter mechanism이 사용되지 않았을 경우에 자주 이르게 발화하는 샘플들)에게 가장 중요하 다.

  ☆ Specimen Holders

→ 스테인리스 스틸로 만들어졌다.

→ 100㎜×100㎜ 크기와 50mm까지의 두께를 갖는 시편을 위한 시편 고정 장치로

수평시험과 수직시험에 사용이 가능하다.

  ★ Load Cell

→ Strain Gauge Load Cell (변형 게이지 로드셀)로 0.01g의 정밀도로 질량측정이

이루어졌다.

→ Load Cell은 exhaust fan(배기 송풍기)로부터 나오는 어떠한 떨림도 막기위해서 independent table에 설치되어있다.

  ☆ Spark Ignition

→ 안전 차단 장치와 함께 10kV spark generator가 설치되어 있다.

→ 자동 위치와 7" touchscreen 혹은 ConeCalc software 통해 시험편으로부터의

연소가스를 점화하기위해 spark ignitor(점화기)에 대한 통제.

  ★ Glass Protective Screen

→ 내열성 유리로 만들어졌다.

→ 7" touchscreen 혹은 ConCalc software를 통한 manual과 automatic control.

→ fire model (화재 모델) 주변에 draft-free한 큰 환경을 제공해 준다.

→ 낮은 위치에 있을 때, 화재 모델에 무제한 접근할 수 있게 허용해주는 화강암표면 작업 아래에 (below the large working granite surface) 스크린(Screen)이 들어간다.

→ 시험편의 4면을 동봉하기위해 스크린(Screen) 조합(assembly)이 작업면 아래에서부터 올라온다.

  ☆ Exhaust System

→ 수명이 오래갈 수 있도록 스테인리스 스틸로 제작되었다.

→ Exhaust system은 comprising large hood (반드시 모든 연소가스가 모아질 수 있도록 하게하기위하여), gas sampling ring probe, exhaust fan(최소 0.1g/s의 resolution, 0-50g/s의 조절할 수 있는 flow control), orifice plate flow measurement (thermocouple 및 differential pressure transducer)로 구성되어 있다. → 정상작동은 보통 24 l/s (range 0.50l/s)로 작동한다.

 ★ Gas Sampling

→ Comprising soot filters, pump, moisture (측정되지 아니하면 CO removal traps)

그리고 mass flow controller(MFC)로 구성되어있다. MFC는 calibration 그리고 test reducing errors and drift 동안에 analyser에 최대 흐름에 대한 통제를 허용한다.

  ☆ Oxygen Analysis

→ 0-25% O 의 범위에서 시험 규격에 따른 Paramagnetic Oxygen Analyzer과 규격과

함께 성과 준수 (performance compliant with the standards)

  ★ Smoke Obscuration

→ 실리콘 포토다이오드 (Silicon Photodiodes)와 0.5mW 헬륨-네온 레이저 (0.5mW Helium-Neon Laser)와, photo detectors (compensating)를 사용하여 레이저 시스템 (laser system)으로 측정되었다.

→ 가지런한 받침대와 0.3, 0.8 neutral density filter (for calibration)으로 공급되었다.

  ☆ Heat Flux Meter

→ 시편 표면에서의 복사열을 측정하기 위해 사용한다.

→ ConCalc software, heat flux meter와 temperature controller를 사용함으로써 Heat Flux는 자동으로 세트(set)되어있다.

  ★ Calibration Burner

→ 순도 99.5%의 메테인 (methane)을 사용한 장치로 열 방출 비율 규격이 측정되었다.

system calibration의 정확도를 최대한 좋게 만들기 위해서 메테인의 질량흐름은 ConCalc software를 통해 규제되고 있다.

 

 ☆ 7" Colour Touchscreen and PLC Control System

→ HMI 사용자 인터페이스(user interface)의 쉬운 사용과 Cone 작동을 위해 menus를 set-up 하는 것과 메인 시스템 parameters 전부의 컨트롤과 전시를 제공한다.

● Frequency of Exhaust Blower

● Sparker positioning(in-out) and control(on-off)

● Fire Model Heat Shield control

● Fire Model Glass Protection Screen control

● Height adjustment of Heater

● Water flow indicator for Heat Flux Meter

  ★ Data Acquisition

→ Agilent Data Acquisition / Switch Unit은 120 single-ended 또는 48 double-ended 측정이 가능한 6 1/2 digit(22bit) 내부 DMM을 구비한 3-slot cardcage를 특징으로 한다. 250 채널까지의 scan rate는 USB와 표준 (as standard) Ethernet interface과 함께 사용할 수 있다. 모든 reading들은 자동적으로 실시간 모니터되고 non-volatile 50,000-reading memory에 저장할 수 있다.

  ☆ Concalc Software

→ 사용자 친화적 Windows는 Concalc 누름단추와 자료입력분야와 함께 사용자 인터페이스에 기반을 두고 있다.

● Instrument control and showing status of the instrument

● Fully automatic calibration of gas analysis instrumentation and storage of calibration results

● Fully automatic C-factor calibration with the use of mass flow controller

● C-factor calibration bia pool fire(ethanol) routine

● Collecting data generated during a test

● Calculating the required parameters

● Averaging of multiple tests

● Presenting the results in a manner in accordance with ISO 5660-1 & 2, ASTM E1354, and CEN TS 45545

● Exporting calculated data to CSV (comma separated variable) files for quick transfer to spreadsheets

 

 ★ Test Parameters

● Heat flux (kW/m )

● Flow rate in exhaust duct (I/s)

● C-factor (m 'kg 'K )

● Ignition time and extinction time(s)

● Heat release rate (kW/m )

● Smoke production rate (m /s)

● Mass loss, Mass loss rate (g, g/s)

● Effective heat of combustion (MJ/kg)

● Specific extinction area (m /kg)

● CO yield (kg/kg)

● CO yield (kg/kg)

● Total heat release (MJ/m )

● MARHE (kW/m ) [Maximum average rate of heat evolved]

● Total oxygen consumption (g)

  ☆ Options

→ 17"터치스크린과 터치패드와 서랍과 함께 되어있는 1u 키보드

→ 컴퓨터 시스템 (Computer system)

→ Carbon dioxide and Carbon monoxide - NDIR gas analysers

→ Fume Cupboard - 2 sample holders 까지 유지할 수 있음

→ Polished duct

→ Sartorius Load Cell (increased range)

→ Soot mass sampling

→ Large cone fire model - 150mm x 150mm 시험편을 테스트하기 위한, 그리고 전체 시편의 표면의 균일한 열속 제공한다.

→ Controlled Atmosphere Attachment - 잘 번진 불에서 발견되는 낮은 산소 농도하에서 시편의 시험 (0-21%)을 위해서, 혹은 가스의 반응 억제물질의 효과, 또는 다른 동적 대기 환경을 연구하기 위해서 사용한다. Cone 부품은 유일하게 배기가스 (exhasut gas)가 나오는 cone과 함께 외함(enclosure) 위쪽에 위치해있다. Cabinet이 Conventional cone asembly를 대체하지만, 보통 cone과 마찬가지로 똑같은 controller를 사용한다. Standard fire model과 이 unit 사이를 변화시키는 것은 아주 간단하고 대략 10분 정도 소요된다. Cone Calorimeter는 air와 nitrogen을 섞어주고 chamber에 0-200l/min의 흐름(flow)를 채워줄 수 있는 gas mixing attachment가 갖추어져있다. Gas supply lines은 flow meters, flow controller 그리고 mixing chamber와 함께 갖추어져 있다.

  → FTIR -FTT FTIR은 발전된 gas analyser로 FTT's Cone Calorimeter, Smoke Density Chamber 또는 SBI와 함께 연소가스의 연속측정을 위해 사용한다. 화재유출액 (fire effluents)의 가스의 분석은 많고 다양한 유기화학물질과 무기화학물질들 (이 대기들이 함유할 수 있는)로 인해서 매우 복잡하고 도전적이다. FTT's FTIR은 ISO 19702, ISO9705 와 CEN TS 45545-2를 포함해서 몇몇의 international standards의 필요조건에 만족시키기 위해서 완전히 설정(변경)가능하다. 이것은, CO, CO , NO, NO , SO , HCl, HF, Phenol, Acrolein, 수증기 등의 풍매속도(airborne concentration)의 개별분석을 할 수 있다. FTT FTIR은 FTIR gas analyser의 모듈구조로 구성되어있다. (heated sampling unit and a touch-screen PC which are mounted in a 19" rack)

  → Cone Corrosimeter. ASTM D5485에 따라 만들어졌고 연소생성물의 부식 가능성 (corrosive potential of combustion products)을 평가하는데 사용된다.

  FTT Calorimeters 유연성

  모든 열 방출 측정은 oxygen depletion calorimetry(산소 소모 열량계)를 사용한다. Quantative oxygen, carbon monoxide와 carbon dioxide의 측정에 사용된 분석과 기기장치는 (크고 작은 열량측정) 모두 똑같은 설명서를 가진다. 그러므로 단일 세트의 분석장비가 두 테스트 모두에 쓰일 수 있다. FTT's iCone 은 보통의 가스분석 기기장치, Large Scale Calorimetes에 요구되는 고용량 펌프와 gas handling filtration (e.g. ISO 9705, Furniture Calorimeters, Cable Propagation Rigs (EN 50399), SBI Apparatus (EN 13823))를 main Cone Calorimeter로부터 분리된 19" rack으로 제작되어져 있다. 그럼으로 이 기기장치는 iCone 와 Large Scale Calorimeters 모두 편리하게 사용될 수 있다.

Cone Calorimeter와 함께 사용 시, analysis rack은 품위 있게 iCone unit과 함께 위치한다. 기기장치가 Large Scale Calorimeter에 사용할 때, gas analysis rack은 빠르게 iCone 의 메인 frame으로부터 분리되고, large calorimeter의 power 및 sampling line의 동일하게 빠른 연결을 위해 새로운 위치로 이동된다.

  FTT사의 calorimeter는 고객들에게 최대의 운용과 또는 upgrade flexibility를 제공할 수 있도록 호환 가능한 Module로 디자인되었다. iCone 의 분석 시스템은 large calorimeters로 몇 분 만에 이동시킬 수 있다. IEC 60332-3과 같은 거의 모든 ducted rigs는 iCone 의 rack과 FTT가 제공하는 duct insert를 사용하므로써 손쉽게 large calorimeters로 전환할 수 있다. Latter는 전부 필요한 gas sampling, temperature 그리고 duct flow rate probes를 제작되어져 있다.

  Technical Specification

Truncated Conical Heater and Fire Model

 

 

Element (성분,요소)

 

·5kW electrical heating element

(5kW 발열체(전열선))

Heater (가열기)

·열 유속 100kW/m 까지

·동력설비를 갖춘 높이 조절기와 팽창된 시편 시험 동안에 7 inch touch screen을 통해 컨트롤한다.

·10 pre-determined steps의 테스트 동안에 열 유속은 점차 증가할 수 있다. 예를 들면, 10kW/m 에서 100kW/m 까지 증가한다.

Heat Shield (열차폐)

· Motorized

·테스트 전에 시편을 열 노출로부터 보호가기 위해서 7 inch touch screen 또는 software를 통한 자동/수동 컨트롤

Spark igniter (불꽃점화기)

·자동 위치와 시편으로부터 연소가스를 점화하기위해 7 inch touch screen 또는 software를 통해 컨트롤한다.

Heat resistant galss protective creen

(내열유리 방호용 차폐)

·7 inch touch screen 또는 software를 통한 수동과 자동 컨트롤

·fire model 주변에 통풍이 잘되는 환경을 제공한다.

·낮은 위치에서는 screen은 단단한 작업면 밑으로 들어가고 fire model에 무제한접근을 허용한다.

·시편 주변의 4쪽 모두 동봉하기 위해 screen 부품은 작업면 아래서부터 올라온다.

 

Large cone fire model(optional)

 

·시편 150mm x 150mm

·전체 표면에 대한 균일한 열 유속

   

Specimen holder, weighing device & specimen handling

 

Specimen holder (시편 홀더)

·square pan과 함께 106mm x 106mm의 맨위 opening과 25mm의 깊이로 스테인리스 스틸로 제작되었다.

Retainer edge frame

·스테인리스 스틸 frame으로 안쪽 치수 111mm x 111mm와 94mm x 94mm의 opening

 

Sample size (시편 사이즈)

· 100mm x 100mm

 

Sample thickness (시편 두께)

· 50mm까지

Load cell (로드 셀)

·0.01g의 정밀도

·exhaust fan(배기 송풍기)로부터의 어떠한 진동도 피하기 위해 independent table 위에 설치되어있다.

Load capacity (적재용량)

· 8.2kg까지

Fume cupboard (optional)

(유독가스 배출 장치가 달린 실험용기)

·나머지 잔여 연소생성물을 제거하기 위해 N 와 함께 배출한다.

·테스트 후, 2개의 시편 홀더를 내세운다.

Black granite working surface

· 쉽게 치울 수 있고, 내구성이 있다.

·추가 작업면이 traditional Cone Calorimeters와 비교된다.

   

Exhaust Gas System with Flow Measuring Instrumentation

 

Duct diameter (배관 지름)

· 114mm

Nominal exhaust flow rate

· 24 l/s

Orifice plate (오리피스 판)

· duct flow를 측정하기 위해 57mm의 내경이 굴뚝에 위치해있다.

Sampling ring

·hood로부터 685mm로, 2.2mm의 지름에 12개의 작은 구멍 (small holes)이 들어있다.

Gas sampling apparatus

·a pump, soot filter, moisture과 CO removal traps, software로 조절되는 mass flow controller(for low drift)을 포함하고있다.

Hood

·모든 연소생성물을 지키기위해 large hood로 되어있다.

·윤이 나는 스테인리스 스틸 option 사용가능

 

Soot mass samplng (optional)

·mass flow controller로 작동된다.

 

Ignition Circuit

 

Spark igniter

·3.0mm spark gap은 시편 중앙에 13mm 위쪽에 위치해있다.

 

Calibration Burner

 

Construction

·tube는 500mm 사각형 오리피스(square orifice)와 함께 wire gauze로 씌어져 있다.

Control

·mass flow controller를 사용하여 Methane flow는 필요한 열 방출만으로 조절된다.

Instrumentation for Oxygen and Gas Analysis

 

19" Gas anaylsis rack

·다른 큰 scale calorimeter와 함께 사용하게끔 분리될 수 있다. 예를 들면, SBI, Room corner test, 등.

Oxygen analyser

·0-25%의 산소범위에 paramagnetic type. t -t 의 반응 속도는 12초보다 적다. 일반적으로 30분 안에 20ppm보다 적게 drift한다.

OEM by Servomex for FTT.

Carbon dioxide (optional)

·0-10%의 산소범위에 비분산형 적외선 type. 빠른 반응.

OEM by Servomex for FTT.

Carbon monoxide (optional)

·0-1%의 산소범위에 비분산형 적외선. 빠른 반응.

OEM by Servomex for FTT.

 

Smoke Density Measurement

 

Light source

· 0.5mW Helium-Neon laser beam

Detector

· 실리콘 포토다이오드

(Silicone photodiode)

 

Data Logger

 

Resolution

· 22bits 까지

Recording time

· 250channels/second 까지

Storage

·각 테스트마다 기록된 Raw data는 저장되고 검색할 수 있다.

 

7“Colour Touch Screen and PLC Control System

 

HMI user interface와 Cone Calorimeter를 작동하기 위한 set-up menus 그리고 control을 제공하고 모든 main system parameters의 표시는 사용하기 쉽다. 예를 들어,

 

⟶ Frequency of Exhaust Blower

⟶ Sparker positioning and control

⟶ Fire Model Shield control

⟶ Fire Model Glass Screen control

⟶ Height adjustment of Heater

⟶ Water on/off control for Heat Flux Meter

17" Touch Screen PC (inside Gas Analysis Rack)

 

 

push-button action과 data entry field와 함께 Concalc user interface에 기반을 둔 사용하기 쉬운 Windows 그리고 아래와 같이 할 수 있다 :

 

기기 control과 기기의 상황을 보여준다.

→ Fully automatic calibration의 가스 분석 기기장치와 calibration의 결과 저장.

→ 테스트 동안에 10개의 steps로 구성되어 temperature profile이 맞추어질 수 있다.

→ mass flow controller의 이용해 fully automatic C-factor calibration

→ pool fire (ethanol) routine을 통한 C-factor calibration

→ 테스트 동안에 데이터 수집을 만든다.

→ 필요한 한도를 계산한다.

→ ASTM E1354, ISO 5660-1&2와 CEN TS 45545에 따라서 결과를 얼마간 제시한다.

 

Test Parameters

 

→ Heat flux (kW/m )

→ Flow rate in exhaust duct (l/s)

→ C-factor (m ·kg ·K )

→ Ignition time and extinction time(s)

→ Heat release rate (kW/m )

→ Smoke production rate (m /s)

→ Mass loss, Mass loss rate (g, g/s)

→ Effective heat of combustion (MJ/kg)

→ Specific extinction area (m /kg)

→ CO yield (kg/kg)

→ CO yield (kg/kg)

→ Total heat release (MJ/m )

→ MARHE (kW/m ) [Maximum average rate of heat evolved]

→ Total oxygen consumption (g)

 

Vitiated Atmosphere System (Optional)

 

감소한 산소 대기를 테스트하기 위해서 - 0%에서 21% 

 

FTIR Toxicity Test Apparatus (Optional)

 

Measuring Principle (측정원리)

·FTIR (Fourier Transform Infrared)

Performance

·무제한 동시 다중 가스 분석 방법

·22가지의 가스 종류에 대해 미리 설정된 분석

·가스 분석을 향상시키기 위한 종합적인 software package와 사용자 친화적이다.

·분리할 수 있는 19" rack system은 연결을 끊을 수 있고 다른 fire test application과 함께 사용될 수 있다.

Zero Point Calibration

·24시간, calibration with Nitrogen (5.0 또는 더 높은 N 를 추천한다.)

Zero Point Drift

· <2% of measuring ranged per zero point calibration interval

Sensitivity Drift

·None

Linearity Deviation

· <2% of measuring range

Temperature Drifts

· <2% of measuring range per 10K temperature change

Pressure Influence

·gas cell에 있는 압력이 측정되고 보상된다.

Gas Species

·H O ·CO ·CO ·N O ·NO

·NO ·SO ·NH ·HCl ·HF

·CH ·C H ·C H ·C H ·C H

·CH O ·HCN ·HBr ·Acrolein ·Phenol

·COF ·Acetaldehyde

 

FTT의 끊임없는 개발정책에 의해서 기술변경이 사전통고 없이 이루어질 수 있습니다.

  Service Requirement

 

Electric :

230VAC, 30A, 5O/60 Hz. Single Phase for iCone

230VAC, 30A, 50/60 Hz. Single Phase for analysis rack

Water :

250 kPa (35 psi)

Exhaust Extraction :

250-500 l/s

Standard Gases :

Oxygen-free Nitrogen, Methane (UHP 99.5%)

Optional :

CO 0.85%, CO 8.5%, balance nitrogen

 



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